Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: KAIXIN
Certificering: ISO9001:2015
Modelnummer: KX-legering IN718
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 200KG
Prijs: To negotiate
Verpakking Details: Houten Vakje, grootte vanaf het verzoek van gasten
Levertijd: 45 ~ 60 DAGEN
Betalingscondities: T/T, L/C
Levering vermogen: 50~80 TON per MAAND
Vorm: |
Draad, Strook, Staaf, Pijp, Plaat |
Legeringstype: |
Op nikkel-gebaseerde misvormde Superalloy |
Grondstoffen: |
NI5055%, CR1721%, NB4.755.5%, MO2.83.3% |
Uitvoerende Norm: |
ASTM |
Leveringsstaat: |
Sosoloid |
Toepassing: |
Delen voor vliegtuigmotor, de kernenergieindustrie en aardolietoepassingen |
Eigenschappen: |
Moeheidsweerstand, stralingsweerstand, oxydatieweerstand, corrosieweerstand |
Grootte: |
Overeen te komen |
Vorm: |
Draad, Strook, Staaf, Pijp, Plaat |
Legeringstype: |
Op nikkel-gebaseerde misvormde Superalloy |
Grondstoffen: |
NI5055%, CR1721%, NB4.755.5%, MO2.83.3% |
Uitvoerende Norm: |
ASTM |
Leveringsstaat: |
Sosoloid |
Toepassing: |
Delen voor vliegtuigmotor, de kernenergieindustrie en aardolietoepassingen |
Eigenschappen: |
Moeheidsweerstand, stralingsweerstand, oxydatieweerstand, corrosieweerstand |
Grootte: |
Overeen te komen |
KX Inconel 718 van de de Draad de Ronde Bar van de Nikkellegering van het het Buisstaalblad Lichte Staaf op Inconel-Legering
Productomschrijving en Toepassing
Inconel 718 is ook genoemd geworden UNS NO7718, UNS N07718, W.N.2.4668, NiCr19Fe19Nb5, GH4169 (China)
Inconel 718 is een basis Ni-Cr-Fe precipitatie-verhardt misvormde superalloy met een werkende temperatuurwaaier op lange termijn van -253℃~650℃ en een werkende temperatuur op korte termijn van 800℃. De legering heeft onderstaande 650℃ met hoge weerstand en heeft goede moeheidsweerstand, stralingsweerstand, oxydatieweerstand en corrosieweerstand, evenals goede werkbaarheid, lasbaarheid en structurele stabiliteit op lange termijn. Geschikt voor de vervaardiging van turbineschijven, ringen, bladen, schachten, bevestigingsmiddelen en elastische componenten, plateer structurele delen, die etc. in luchtvaart, ruimtevaart, kernenergie en de petrochemische industrieën insluiten. De belangrijkste producten zijn warmgewalst en de gesmede bars, de koudgetrokken bars, de platen en de stroken, draad, pijpen, ringen en smeedstukkenenz. de Legeringssamenstelling zijn verdeeld in gewoon en hoog - de kwaliteit, Inconel van uitstekende kwaliteit 718 van het van de legeringskoolstof, niobium, zwavel en gas inhoudsbesturingselement is strikter, hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van allerlei roterende delen. De verwerkingstechnologie kan in het standaard, met hoge weerstand worden verdeeld en directe verouderen. Het verouderen proces wordt met hoge weerstand en het directe gebruikt voor hoogte - kwaliteit Inconel 718 legeringssmeedstukken. De hete dalingen van de misvormingstemperatuur opeenvolgend, de gemiddelde korrelgrootte van smeedstukken raffineert opeenvolgend en de sterkteverhogingen opeenvolgend, die aan de toepassingsvereisten van verschillende roterende delen in aeromotor kunnen voldoen.
Procesprestaties en Vereisten
Vacuüminductieoven (VIM) en Electroslag Opnieuw smeltende Oven (ESR)
Legering | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
Inconel 718 | Min | 50 | 17 | Rem | 2.8 | 4.75 | 0,20 | 0,65 | ||||||
Maximum | 55 | 21 | 3.3 | 5.50 | 1.0 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,30 | 0,80 | 1.15 |
Dichtheid | 8.24/cm3 |
Smeltpunt | 1260-1320℃ |
Magnetisch Bezit | Nul |
Het smelten Temperatuur | 1260℃~1320℃ |
Verscheidenheid en Specificatie | Thermische behandeling | Trekbezit | Hardheid | Duurzaamheid | |||||
MPa | MPa | % | MPa | r/h | % | ||||
Plaat/Blad/Strook |
- | Onthard | ≤895 | ≤485 | ≥40 | HRB≤ 94 | - | - | - |
Plaat/Blad/Strook | ≤ 0,25 | Stevige Oplossing | ≤965 | ≤550 | MV | HRB≤ 102 | - | - | - |
Plaat/Blad/Strook | >0.25~4.75 | ≤965 | ≤550 | ≥30 | HRB≤ 102 | - | - | - | |
Plaat/Blad/Strook | >4.75~25 | ≤1035 | ≤725 | ≥30 | HRC≤ 25 | - | - | - | |
Plaat/Blad/Strook | ≤ 0,25 |
Norm Thermische behandeling |
≥1240 | ≥1035 | MV | HRC≤ 36 | - | - | - |
Plaat/Blad/Strook | >0.25~25 | ≥1240 | ≥1035 | ≥12 | HRC≤ 36 | - | - | - | |
Plaat/Blad/Strook | ≤ 0,38 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | - | 655 | ≥23 | - | |
Plaat/Blad/Strook | >0.38~0.62 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | - | 655 | ≥23 | 4 | |
Plaat/Blad/Strook | >0.62~25 | ≥1000 | ≥825 | ≥5 | - | 690 | ≥23 | 4 |
Standaardaantal | Verscheidenheid | Thermische behandeling | ℃ | Trekbezit | ||
MPa | MPa | % | ||||
Q/3B 4052 | Haarvat | Stevige Oplossing | 20 | ≤ 1070 | ≤ 655 | ≥ 30 |
Standaardthermische behandeling | 20 | ≥ 1275 | ≥ 1035 | ≥ 12 | ||
Opmerking: Het gehele buis trekspecimen wordt gebruikt |
Standaardaantal | Verscheidenheid | Thermische behandeling | ℃ | Trekbezit | Hardheid | Duurzaamheid | |||||
MPa | MPa | % | % | MPa | r/h | % | |||||
GJB 2611A | Koudgetrokken Staaf |
Norm |
20 | ≥ 1270 | ≥ 1030 | ≥ 12 | ≥ 15 | HBW≥ 345 | - | - | - |
650 | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 12 | ≥ 18 | - | 690 | ≥ 23 | ≥ 4 | |||
GJB 3527 | Koudgetrokken Draad voor de Lentes | 20 | ≥ 1270 | ≥ 1035 | ≥ 12 | -- | HBC≥ 32 | - | - | - |
De Instelling van de productthermische behandeling
Draad, 955℃±10℃x1h/AC+720℃ 士 10℃x8h/FC (50℃ 士 10℃/h) →620℃±5℃× (7 ‚8) h AC, HRC≥32;
Staven en Smeedstukken, (950~980) ℃ 士 10℃x1h/AC+720℃±5℃x8h/FC (50℃ 士 10℃/h) →620℃±5℃ x8h/AC, HB≥346;
Plaat en Lassendelen
Instelling I: (940~960) ℃/AC+ (710~730) ℃x (8~8.5) h/FC (50℃±10℃/h) → (615~620) ℃x (8~8.5) h/AC, de Stevige tijd van de Oplossingsholding: (d)≤3mm, (25~30) min; (D) 3mm~5mm, (30~35) min;
De buis, 955℃ 士 10℃x30min/AC (of gekoelde lucht) +720℃±10℃x8h/FC (50℃±10℃/h) →620℃±10℃, maakt tot de totale holdingstijd niet minder dan 18h, gekoelde lucht of dwong - gekoelde lucht
Directe het verouderen behandeling voor schijfsmeedstukken: 720℃ 士 10℃x8h/FC (50℃±10℃/h) →620℃±10℃x8h/AC
Professionele Aanpassing
Koudgetrokken Draad | ¢0.3~¢18mm (Levering in broodjes of dienbladen) |
Warmwalsdraad | ¢5.5~¢20mm (Levering in broodjes) |
Strook | dikte 0.1~4.5*width 6~350mm (Levering in broodjes of rechte stroken) |
Vlotte Gesmede Staaf op een Draaibank |
¢60~350mm, L800-2500mm
|
Het warmgewalste Polijsten | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
Koudgetrokken en Polijstend | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
Naadloze Buis | ¢1~275mm, muurdikte 0.2~30, L1000-8000mm |