Van de Legeringshastelloy C276 van ASTM B575 Hastelloy van de het Lassendraad de Pijp/het Blad/het Buizenstelsel van Hastelloy

Hastel loyc-276 is wolfram-bevattende een nikkel-Chrome-molybdeen legering met lagere silicium en koolstof, die om een veelzijdige corrosiebestendige legering wordt beschouwd als. Het is momenteel de corrosiebestendigste legering. De hoge molybdeensamenstelling maakt het tegen gelokaliseerde zich corrosie verzetten, zoals het kuiltjes maken in. De lagere koolstof minimaliseert de carbideprecipitatie tijdens het lassenprocédé om de weerstand tegen intergranular corrosie van het hete metamorfosedeel bij de lasseninterface te handhaven. Hoewel legering c-276 uiteindelijk bros zal worden en het precipitaat in op hoge temperatuur, het heeft ook goede sterkte op hoge temperatuur en gematigde oxydatieweerstand. Legering c-276 is gebruikt vele jaren en gebruikt in bouwprojecten met betrekking tot de Boiler en het Drukvatcode van ASME. Het is hoofdzakelijk bestand tegen natte chloor, diverse oxyderende chloriden, chloride zoute oplossingen, zwavelzuur en oxyderend zout. Het heeft goede corrosieweerstand in lage temperatuur en middentemperatuurzoutzuur. Daarom wordt het wijd gebruikt op de Chemische industrie, de Petrochemische industrie, rookgasontzwaveling, pulp en papierindustrie, milieubescherming en de industriële gebieden van enz. in het ruwe corrosiemilieu tijdens de afgelopen 30 jaar.
 
Het heeft de volgende eigenschappen:

• In oxydatie en vermindering heeft de twee atmosfeerstaat, uitstekende corrosieweerstand tegen de meeste corrosieve media.
• Het heeft uitstekende het kuiltjes maken in corrosieweerstand, van de spleetcorrosie en van de spanningscorrosie weerstand. De hogere inhoud van Mo en Cr maken de legering tegen chloride ionencorrosie bestand, en het w-element verbetert verder de corrosieweerstand. Tegelijkertijd, is Hastelloy c-276 legering één van de enige verscheidene materialen bestand tegen de corrosie van vochtige van de van het chloorgas, hypochloriet en chloor dioxydeoplossingen, en heeft significante corrosieweerstand tegen hoge concentratie van chloride zoute oplossingen zoals ijzerchloride en koperchloride. Geschikt voor zwavelzuuroplossing van diverse concentraties, is het één van de weinig materialen die in hete geconcentreerde zwavelzuuroplossing kunnen worden gebruikt.

 
 
Procesprestaties en Vereisten
 

• Het Proces van de productfusie

 
Vacuüminductieoven (VIM) en Electroslag Opnieuw smeltende Oven (ESR)
 

• Product Chemische Samenstelling
 

• Productfysische eigenschap

• Product Mechanisch Bezit

• De Instelling van de productthermische behandeling

1, het Verwarmen
 
Het materiaal wordt verwarmd in een vacuümoven en de temperatuur wordt gecontroleerd op ongeveer 1150°C. Wanneer de temperatuur het vereiste niveau (ongeveer 1100°C) bereikt, begin het verwarmen voor een periode te houden. Als het warmtegeleidingsvermogen van het materiaal slecht is, dan neem andere beschermende maatregelen.
 
2, Hittebehoud
 
Het materiaal kan aan kamertemperatuur worden gekoeld of in de vacuümoven verminderen. Het kan ook zijn door behandeling te doven om Hastelloy c-276 te verbeteren hardheid, slijtageweerstand en moeheidssterkte. Dovende technologische parameter: het verwarmen heating≤30°Ch/s (d.w.z. temperatuurstijging per uur <30>
 
3, het Aanmaken
 
die de spanning te elimineren door te doven wordt veroorzaakt, moet het materiaal worden aangemaakt. De aanmakende technologische parameter: het het verwarmen tarief is 20~30°Ch/s; (d.w.z. temperatuurstijging per uur van 20℃ aan 30℃); Het het koelen tarief is minder dan 10~20°Ch/s. (i.e.temperature die per uur vallen is 10℃ aan 20℃).
 
4, Koudebehandeling
 
om de overblijvende spanning in Hastelloy c-276 te elimineren, verminder de hardheid en de diepte van de bros makenlaag, dat de koudebehandeling nodig is. Er zijn twee koudebehandelingmethodes: demagnetization en het verouderen.
 
 

•  Productief Proces

• Professionele Aanpassing