Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: KAIXIN
Certificering: ISO9001:2015
Modelnummer: KX-legering HT718
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 200KG
Prijs: To negotiate
Verpakking Details: Houten Vakje, grootte vanaf gastenverzoek
Levertijd: 45 ~ 60 DAGEN
Betalingscondities: T/T, L/C
Levering vermogen: 50~80TONS PER MAAND
Vorm: |
Draad, Strook, staaf, buis, plaat |
Legeringstype: |
Op nikkel-gebaseerde misvormde Superalloy |
Grondstoffen: |
NI5055%, CR1721%, NB4.755.5%, MO2.83.3% |
Uitvoerende Norm: |
ASTM |
Leveringsstaat: |
Sosoloid |
Toepassing: |
aeromotor, de kernenergieindustrie, olieveld |
Eigenschappen: |
Moeheidsweerstand, stralingsweerstand, oxydatieweerstand, corrosieweerstand |
Grootte: |
Overeen te komen |
Vorm: |
Draad, Strook, staaf, buis, plaat |
Legeringstype: |
Op nikkel-gebaseerde misvormde Superalloy |
Grondstoffen: |
NI5055%, CR1721%, NB4.755.5%, MO2.83.3% |
Uitvoerende Norm: |
ASTM |
Leveringsstaat: |
Sosoloid |
Toepassing: |
aeromotor, de kernenergieindustrie, olieveld |
Eigenschappen: |
Moeheidsweerstand, stralingsweerstand, oxydatieweerstand, corrosieweerstand |
Grootte: |
Overeen te komen |
Productomschrijving en Toepassing
GH169 is ook genoemd geworden UNS NO7718, UNS N07718, W.N.2.4668, NiCr19Fe19Nb5, GH4169 (China), Inconel 718
GH169 is een basis Ni-Cr-Fe precipitatie-verhardt misvormde superalloy met een werkende temperatuurwaaier op lange termijn van -253℃~650℃ en een werkende temperatuur op korte termijn van 800℃. De legering heeft onderstaande 650℃ met hoge weerstand en heeft goede moeheidsweerstand, stralingsweerstand, oxydatieweerstand en corrosieweerstand, evenals goede werkbaarheid, lasbaarheid en structurele stabiliteit op lange termijn. Geschikt voor de vervaardiging van turbineschijven, ringen, bladen, schachten, bevestigingsmiddelen en elastische componenten, plateer structurele delen, die etc. in luchtvaart, ruimtevaart, kernenergie en de petrochemische industrieën insluiten. De legeringssamenstelling is verdeeld in gewoon en hoog - de kwaliteit, van het van de de legeringskoolstof, niobium, zwavel en gas van UNS N07718 inhoudsbesturingselement het van uitstekende kwaliteit zijn strikter, hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van allerlei roterende delen.
Procesprestaties en Vereisten
Vacuüminductieoven (VIM) en Electroslag Opnieuw smeltende Oven (ESR)
| Legering | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Ni | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
| UNS N07718 | Min | 50 | 17 | Rem | 2.8 | 4.75 | - | - | - | - | - | - | 0,20 | 0,65 |
| Maximum | 55 | 21 | 3.3 | 5.50 | 1.0 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,30 | 0,80 | 1.15 |
| Dichtheid | 8.24/cm3 |
| Smeltpunt | 1260-1320℃ |
| Magnetische Energie | Nul |
| Verscheidenheid en Specificatie | Thermische behandeling | Trekbezit | Hardheid | Duurzaamheid | |||||
| MPa | MPa | % | MPa | r/h | % | ||||
|
Plaat Blad Strook
|
- | Onthard | ≤895 | ≤485 | ≥40 | HRB≤ 94 | - | - | - |
| ≤ 0,25 | Stevige Oplossing | ≤965 | ≤550 | MV | HRB≤ 102 | - | - | - | |
| >0.25~4.75 | ≤965 | ≤550 | ≥30 | HRB≤ 102 | - | - | - | ||
| >4.75~25 | ≤1035 | ≤725 | ≥30 | HRC≤ 25 | - | - | - | ||
| ≤ 0,25 |
Norm Thermische behandeling |
≥1240 | ≥1035 | MV | HRC≤ 36 | - | - | - | |
| >0.25~25 | ≥1240 | ≥1035 | ≥12 | HRC≤ 36 | - | - | - | ||
| ≤ 0,38 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | - | 655 | ≥23 | - | ||
| >0.38~0.62 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | - | 655 | ≥23 | 4 | ||
| >0.62~25 | ≥1000 | ≥825 | ≥5 | - | 690 | ≥23 |
4 |
||
| Standaardaantal | Verscheidenheid | Thermische behandeling | ℃ | Trekbezit | ||
| MPa | MPa | % | ||||
| Q/3B 4052 | Haarvat | Stevige oplossing | 20 | ≤ 1070 | ≤ 655 | ≥ 30 |
| Standaardthermische behandeling | 20 | ≥ 1275 | ≥ 1035 | ≥ 12 | ||
| Opmerking: Het gehele buis trekspecimen wordt gebruikt | ||||||
| Standaardaantal | Verscheidenheid | Thermische behandeling | ℃ | trekbezit | Hardheid | Duurzaamheid | |||||
| MPa | MPa | % | % | MPa | r/h | % | |||||
| GJB 2611A | Koudgetrokken Staaf |
Norm Hitte Behandeling |
20 | ≥ 1270 | ≥ 1030 | ≥ 12 | ≥ 15 | HBW≥ 345 | - | - | - |
| 650 | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 12 | ≥ 18 | - | 690 | ≥ 23 | ≥ 4 | |||
| GJB 3527 | Koudgetrokken Draad voor de Lentes | 20 | ≥ 1270 | ≥ 1035 | ≥ 12 | -- | HBC≥ 32 | - | - | - | |
De Instelling van de productthermische behandeling
Draad
955℃±10℃x1h/AC+720℃ 士 10℃x8h/FC (50℃ 士 10℃/h) →620℃±5℃× (7 ‚8) h AC, HRC≥32
Staven en Smeedstukken
(950~980) ℃ 士 10℃x1h/AC+720℃±5℃x8h/FC (50℃ 士 10℃/h) →620℃±5℃ x8h/AC, HB≥346
Plaat en Lassendelen
Instelling I: (940~960) ℃/AC+ (710~730) ℃x (8~8.5) h/FC (50℃±10℃/h) → (615~620) ℃x (8~8.5) h/AC, de Stevige tijd van de Oplossingsholding: (d)≤3mm, (25~30) min; (D) 3mm~5mm, (30~35) min
Buis
955℃ 士 10℃x30min/AC (of gekoelde lucht) +720℃±10℃x8h/FC (50℃±10℃/h) →620℃±10℃, maken tot de totale holdingstijd niet minder dan 18h, gekoelde lucht of dwongen - gekoelde lucht
Directe het Verouderen Behandeling
Directe het verouderen behandeling voor Schijfsmeedstukken: 720℃ 士 10℃x8h/FC (50℃±10℃/h) →620℃±10℃x8h/AC
Professionele Aanpassing
| Koudgetrokken Draad | ¢0.3~¢18mm (Levering in broodjes of dienbladen) |
| Warmwalsdraad | ¢5.5~¢20mm (Levering in broodjes) |
| Strook | dikte 0.1~4.5*width 6~350mm (Levering in broodjes of rechte stroken) |
| Vlotte Gesmede Staaf op een Draaibank |
¢60~350mm, L800-2500mm |
| Het warmgewalste Polijsten | ¢20~80mm, L1000-5000mm |
| Koudgetrokken en Polijstend | ¢2.5~18mm, L1000-8000mm |
| Naadloze Buis | ¢1~275mm, muurdikte 0.2~30, L1000-8000mm |
