De Lichte Rod Plate Structural Operating Temperature Waaier van KX UNS N10276 voor Legering Op hoge temperatuur

De het nikkel-molybdeen-chromium-Wolfram van UNS N10276 legering is de meest bestand legering aan corrosie. Zijn hoge molybdeensamenstelling geeft de legering lokale corrosieweerstand en de lage koolstof verbetert de weerstand van de spanningscorrosie. Precipitatie-leeftijd-verharde heeft de nikkel-molybdeen-casew-wolfram legering oxydatieweerstand op lange termijn, goede oxydatieweerstand en uitstekende het verouderen rekbaarheid. Het wordt wijd gebruikt in ruw corrosief milieu, zoals de chemische industrie, aardolie, rookgasontzwaveling, pulp, papier milieubescherming en de industriële gebieden van enz. Bij het oxyderen van en het verminderen van milieu's, heeft het betere corrosieweerstand dan koper in het oxyderen van middel, beter dan kopernikkel in het verminderen van middel, zoals natte chloorweerstand, diverse oxyderende chloriden, chlorideoplossing, zwavelzuur en gechloreerd die zout en zoutzuur wijd in lage temperatuur en middentemperatuur wordt gebruikt.

Procesprestaties en Vereisten

• Het Proces van de productfusie

Vacuüminductieoven (VIM) en Electroslag Opnieuw smeltende Oven (ESR)

• Product Chemische Samenstelling
 

• Productfysische eigenschap

• Het Procédé van het productlassen

UNS N10276 is geschikt om door om het even welk traditioneel lassenprocédé, zoals het inerte gaslassen van de wolframelektrode, plasmabooglassen, handsubarc lassen, het lassen van het metaal inerte gas of gesmolten inert gaslassen te lassen.

• Productief Proces

• Professionele Aanpassing